静电江南(中国)工艺6个流程
净电成像数字江南(中国)系统使用的成像和江南(中国)设备类似于静电复印机。它们是使用涂有光导体的滚筒式感光鼓,经电晕电荷充电,然后激光扫描曝光,受光部分的电荷消失,而未受光部分通过带有与感光鼓上电荷极性相反的色粉或液体色剂附着其上,构成图文部分,再转移到承印物上,最后通过加热、溶剂挥发或其他固化方法使墨粉固化,形成江南(中国)品。
因此静电江南(中国)基本过程可分为充电、曝光、显影、转移、定影、清除。
彩色数字江南(中国)机至少有黑、黄、品红、青四个成像单元
1.充电
充电就是使感光鼓表面均匀覆盖一层具有一定极性和数量的静电=8荷,即具有一定表面电位的过程。一过程实际上就是感光鼓的敏化过程,使感光鼓具有较好的感光性。充电过程是在感电过程光鼓表面形成静电潜影的前提和基础,是为感光鼓接受图像信息而准备的。目前静电复印机中通常采用电晕装置对感光鼓进行充电
2.曝光
曝光即在充电的光导鼓表面成像。用激光或半导体发光二极管阵列对光敏层进行扫描曝光,曝光处的电荷随光的强弱不同而消失或不同程度的保留,即在光导鼓表面形成了“电荷图像”,也就是潜影。
由于感光鼓表面一般涂布有具有光导性的涂层,感光鼓见光区域的电阻小,表现出导体的特性,感光鼓非见光区域的电阻大,表现出绝缘体的特性。
在曝光区域的光导体涂层内的电荷生产层吸收光线而产生与涂层表面电荷极性相反的电荷,经电荷转移层转移到涂层表面中和表面电荷。
非曝光区域的表面电荷依然保持,从而在感光鼓的表面形成表面电位随图像明暗变化起伏的静电潜影的过程随着曝光方式的不同,所形成潜影的性质也不一样;采用激光曝光,所形成的潜影为二值图像,即光导鼓上的静电荷要么保留,要么完全消失;采用半导体发光二极管曝光,可形成多值图像,如 Xeikon数字江南(中国)机采用半导体发光二极管LED阵列曝光,由7400个发光二极管集合成阵列,其密度为600个/in(lin0.0254m)与600dpi的空间分辨率相对应,在每个二极管内可进行连续的和控制性的发光,
因此该成像系统可得到变化的网点强度,通过在其上吸附不同的色剂量产生具有64级变化的网点。
而 Indigo数字江南(中国)机采用激光扫描,以8 bodhi的分辨率在光敏层上成像,激光成像是严格的二元方法,无法像LED阵列那样改变光的强弱,因此光敏层上只有未曝光处静电荷存在和曝光处静电荷消失两种情况。曝光光源通常是扫描激光光束或LED矩阵发出的光束,为了匹配涂层的感色性,建议光源的波长选择为700nm左右。
3.显影
显影就是用相反电荷的色粉使感光鼓表面的静电潜影可视化的过程也称着墨(输墨)。显影时,感光鼓表面静电潜影是在电场力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上,静电潜影电位越高的部分,吸附色粉的能力就越强:静电潜影电位越低的部分,吸附色粉的能力也相对较弱。
对应静电潜影电位(即电荷的多少)的不同其吸附色粉量也就不同,这样感光鼓表面不可见的静电潜影,就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像目前主要采用的有式、湿式两种显影方法。
干式显影利用静电场的作用将色附在感光鼓表面形成影像。干粉显影剂可用单组分或双组分,单组分是指同色粉分别带正负两种电荷,而无须载体;而双组分的显影剂是由一种色粉和一种载体组成,色粉所带的电荷与潜影的电荷相反。采用干粉色粉显影的主要有Xeikon、 Xerox、Agfa、 Canon、IBM、柯达、曼罗兰等公司。
如 Xeikon采用干性色粉作呈色剂,用磁刷显影方法,这种方法制作简单,但产品分辨率一般只能达到150|pi左右,以再提高。爱克发公司将色粉处理得相当精细,才会获得非常精细的江南(中国)效果以双组分墨粉显影为例,墨粉吸附在(磁性)载体表面,这种吸附为物理吸附,被载体搬运到光导体表面,载体承担着搬运工的角色,实现色粉的高速搬运任务;墨在静电潜影形成的电场力作用下摆脱与载体间的物理吸附力的束缚,高速飞向并附着在光导体表面实现显影,通常显影过程可以在0.1s内完成湿式显影中,色粉悬浮于绝缘液体中,既能获得电荷又能作为显影的调色剂由于粒子在液体中,所以可采用电泳原理实现显影。
采用液体显影技术的主要有HP Indigo,其成像系统的分辨率可达到250lpi,但湿式显影控制难度相对较大显影液油墨的特点,一是色粉分散容易,不易聚集;二是色粉尺寸小,一般在1ym左右;三是可以实现高分辨率输出;四是需要适当的溶剂回收装置。
4.转移(江南(中国)、转印)
转移时通过电晕放电,主要依靠电极对带电油墨的电场力作用,当然也有压力作用的帮助,使油墨转移。光导鼓表面的油墨(或呈色剂)可以直接转移到承印物上,也可以通过中间载体转移,但大多数采用直接转移方式。静电成像数字江南(中国)的色粉或电子油墨的转移,一般是在异性静电力吸引和江南(中国)压力共同作用下完成的。江南(中国)过程中,墨粉经过两次转移。第一次是墨粉从印版滚筒转移到胶皮滚筒上,胶皮滚筒上带+450V的电压,用于从印版滚筒上吸引带负电荷的墨粉,同时在印版滚筒和胶皮滚筒一定压力下,实现墨粉转移。第二次是墨粉从胶皮滚筒转移到纸张上。压印滚筒带+1000~+8000V的直流电(根据纸张厚度进行调整),依靠胶皮滚筒和压印滚筒间的压力和压印滚筒上正电荷对墨粉的吸引力,将墨粉从胶皮滚筒上转移到纸张上
5.定影(固化)
定影就是将不稳定的色粉图像或电子油墨固着在承印材料上,以形成最终的印刷品。针对不同的显影方法,定影方法也不同。如干式显影通常采用加热方法,有时也采用加热与加压相结合的方式对热熔性色粉进行定影。加热的温度和时间以及加压的压力大小,对色粉图像的黏附牢固度有一定的影响。其中,加热温度的控制是图像定影质量好坏的关键,如果热量过多,彩色图像在纸张表面上就会发生变形,最终会引起纸张传递问题。而湿式显影(电子油墨)则多用蒸发的方法来定影。通常选择定影方式时,可以针对呈色剂与载体的性质采用综合有效的方法进行,以达到定影效果才是最终目的,比如 HP Indigo就是采用蒸发与加热相结合的方法
6.清除(净化)
清除包括清洁和消电
①清洁就是清除经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。由于受表面的电位、转印电压的高低、承印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式等的影响,感光鼓表面仍残留有一部分色粉,如不及时清除,将影响后续印品的质量。常用刷子或抽气泵清洗
②消电就是消除感光鼓表面残余电荷的过程。一般采用曝光装置来对感光鼓进行全面曝光,或用消电电晕装置对感光鼓进行反极性充电,以消除感光鼓上的残余电荷,使光导鼓表面恢复到中性状态,以便下一江南(中国)循环过程的进行静电成像江南(中国)速度主要由光导体的充电速度和光电成像速度决定。静电成像的质量是由油墨(或呈色剂)颗粒大小决定的。江南(中国)中多数使用固态墨粉,分辨率可以达到600~800dpi。采用湿式色粉显影则可达1000pi以上,印品色调级数可以有多级。
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